營口空心槳葉幹燥機

空心（xīn）槳葉幹燥（zào）機
用途
槳葉（yè）式幹燥器是（shì）一種在設備內部設（shè）置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接（jiē）觸，從而（ér）達到幹（gàn）燥目的（de）的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排（pái）列著（zhe）楔型中（zhōng）空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位（wèi）有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度（dù）從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導（dǎo）熱（rè）油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量（liàng）均（jun1）用來加熱物（wù）料。熱量損失僅為通過器體（tǐ）保溫層向（xiàng）環境（jìng）的散（sàn）熱。楔型漿葉傳熱麵具（jù）有（yǒu）自清潔功能（néng）。物料（liào）顆粒與（yǔ）楔（xiē）型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機（jī）的殼體為Ω型，殼體（tǐ）內一般安排二到四（sì）根（gēn）空心攪拌軸。殼（ké）體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充（chōng）分發揮作用（yòng）。
傳熱介質通過旋轉（zhuǎn）接頭，流經（jīng）殼體（tǐ）夾套（tào）及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的（de）內部結構，以保（bǎo）證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能（néng）耗低（dī）：由於間接加（jiā）熱，沒有大量攜帶空（kōng）氣（qì）帶走熱量，幹燥器（qì）外壁又設置保溫（wēn）層，對（duì）漿狀物（wù）料，蒸發1kg水僅需（xū）1.2kg水蒸汽。
漿（jiāng）葉幹燥機係統（tǒng）造價低：單位有效容積（jī）內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設（shè）備（bèi）尺寸（cùn）變小。就極大地減少了建築麵積及建築（zhù）空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理（lǐ）的物料（liào）。常用介質有：水蒸汽（qì）、導熱油、熱水、冷卻水等。
既（jì）可連（lián）續操作也可（kě）間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙（wū）染小：不使用攜帶空（kōng）氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物（wù）料或需回收溶劑的工（gōng）況（kuàng），可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物（wù）料顆粒充分與傳熱麵接觸（chù），在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯（tī）度很小（xiǎo），從而保證了工（gōng）藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地（dì）用於（yú）食品、化工、石化、染料、工業汙泥（ní）等領（lǐng）域。設備傳熱（rè）、冷卻（què）、攪拌的（de）特性使之可以完成以下單元操作（zuò）：燃燒(低溫)、冷卻（què）、幹（gàn）燥(溶劑回收)加熱(融（róng）化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳（chuán）熱麵，使單位有效容積內傳熱（rè）麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹（zhàng）攪拌功能使（shǐ）物料混（hún）和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫（wēn）度、濕度（dù）、混合（hé）度梯度很小（xiǎo）。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作（zuò）。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化（huà）為純堿(Na2HCO3)等。通入（rù）冷卻介（jiè）質，如水、冷卻鹽水等即可（kě）用來冷卻。如：使（shǐ）用於純堿行業（yè）的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機（jī），節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用（yòng）。幹（gàn）燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源（yuán）消耗、環境（jìng）控製處於易處理的理想狀態。對需回（huí）收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用（yòng）於精細化工、石化、染料（liào）行業。軸（zhóu）向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或（huò）融化，或進行一些固體物（wù）料反應。在複（fù）合肥及變性澱（diàn）粉行業均已成功使用。漿（jiāng）葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行（háng）滅菌處理。單（dān）位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫（wēn）度，避免了長時間加熱（rè）而改變物料品質。