營口沸騰製粒機

所屬（shǔ）分類：營口幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰（téng）製粒機
主要用（yòng）途（tú）
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆（kē）粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆（kē）粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁（zhī）、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝（zhuāng）物（wù）料幹燥。
特點
通（tōng）過粉（fěn）體造粒，改善流動性、減（jiǎn）少（shǎo）粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶（róng）解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成（chéng）。采用抗靜電濾布，設備操作安（ān）全。設置（zhì）壓力泄放（fàng）孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無（wú）死角，裝卸料輕便快（kuài）速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度（dù）高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理（lǐ）
粉狀物料投入料鬥（dòu）密閉容器內，由於熱氣（qì）流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結（jié）劑潤濕容器內的粉（fěn）末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行（háng），形成理想的（de），均勻的多微孔球狀（zhuàng）顆粒，在容器中一次完成混合（hé），造粒（lì），幹燥三個工（gōng）序。以固（gù）體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹（gàn）燥法與傳（chuán）統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加（jiā）熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音（yīn）器