山東魯力藥(yào)化設備製(zhì)造安裝有(yǒu)限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成(chéng),夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁(bì)保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作(zuò)用(yòng)下(xià),分布在內壁形成下旋薄膜,並(bìng)在下降過程中不斷被(bèi)蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸(zhēng)汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料(liào)從大直徑端連(lián)續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片(piàn)加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器(qì),依賴於(yú)轉子施於(yú)物料一個離心力,這離心(xīn)力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄(báo)膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進(jìn)入的(de)物料保證加(jiā)熱麵充分潮濕(shī),不依賴於蒸發比或進(jìn)料速(sù)度(dù)。因此,局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或消(xiāo)除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱(rè)壁麵爬升到小端出口排出。