山東魯力藥(yào)化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒(lì)、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可(kě)粉末、奶(nǎi)油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化(huà)食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過(guò)粉(fěn)體造粒,改善流動(dòng)性(xìng)、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在(zài)一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無(wú)死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自(zì)動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物(wù)料投入料鬥密閉容器內,由於熱(rè)氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴(pēn)入霧狀(zhuàng)粘(zhān)結劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒(lì),成粒的同時,由(yóu)於熱氣流對其作高效幹燥,水份(fèn)不斷蒸發(fā),粉末不斷(duàn)凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒(lì),在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標(biāo),對結果進行檢驗。結果:固體製劑(jì)幹燥時,沸騰幹(gàn)燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(yì)(p0.01)。
工藝流(liú)程(chéng)
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器