山東魯力藥(yào)化設備製造安裝有限公司(sī)
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及(jí)包衣。造粒:壓(yā)片顆粒、衝劑顆(kē)粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒(chǎo)糖(táng)、咖啡、可可粉末、奶油(yóu)粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染(rǎn)料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物(wù)料幹燥。
特點
通過粉體(tǐ)造粒,改善(shàn)流動性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生(shēng)爆炸,人(rén)員不受傷害。設備無(wú)死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規(guī)範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏(píng)顯(xiǎn)示(shì)等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物(wù)料投入(rù)料(liào)鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動(dòng),達到均勻混合,同(tóng)時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏(shū)鬆的小顆粒,成粒的同時(shí),由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進(jìn)行,形成理想的,均勻的多(duō)微孔(kǒng)球狀顆粒(lì),在容器中一次完成混合,造(zào)粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解(jiě)時間(jiān)為考察指標,對(duì)結果進行檢驗。結(jié)果:固(gù)體製劑幹燥時,沸騰(téng)幹燥法與傳統幹燥方法具有顯(xiǎn)著(zhe)差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過(guò)濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消(xiāo)音器