mvr蒸發器工作原理與降膜蒸發器不一樣

發布日期：2019-03-19 作（zuò）者：德州金航點擊：

MVR蒸發器工作原理不同於普通單（dān）效降膜或多效降膜蒸（zhēng）發（fā）器，MVR為單體蒸發器，集多效（xiào）降膜蒸發器於（yú）一身，根據所需產品濃度不同采（cǎi）取（qǔ）分段式蒸發，即產品在第（dì）一次經過（guò）效體後不能（néng）達到所需濃度時，產品（pǐn）在離開（kāi）效體後通過效（xiào）體下部的真空泵將產品通過效（xiào）體外部管路抽到效體上（shàng）部（bù）再次通過（guò）效體，然後通過這種反複通過效體以達到所需濃度。

效體內（nèi）部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸（zhēng）汽，在產（chǎn）品由上而下的（de）流動過程中（zhōng）由於管內麵積增大而使產品呈膜狀（zhuàng）流動，以（yǐ）增加受熱（rè）麵積，通（tōng）過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而（ér）達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。

產品經效體加熱蒸發後產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體（tǐ）加熱後殘餘的蒸汽一起通過（guò）分離（lí）器進行分離，冷凝水由分離器下部（bù）流出用於預熱進入（rù）效（xiào）體的（de）產品，蒸汽（qì）通過風扇增壓器進行增壓（yā）(蒸汽壓力越大溫度越高)，而後經增壓的（de）蒸汽通過管路匯合一次蒸汽（qì）再次通過效體。

設備啟動時需（xū）一部分蒸汽進行預熱，正常運轉後所需（xū）蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能（néng），所以設備運轉（zhuǎn）過（guò）程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

產品在（zài）效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽（qì）與產品之間的溫度差也保持在（zài）5-8℃左右，

產品與加熱介（jiè）質之間的溫（wēn）度差越（yuè）小越有利於保護產品質量、有效防止糊（hú）管。

產品的濃縮度在50%左右時（shí）僅MVR蒸發器就能完（wán）成，當所需（xū）濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

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降膜式蒸發器

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